Полоса быстрорежущая

Полоса быстрорежущая обладает более высокой износостойкостью по сравнению с обычнымыми марками сталей. В то же время полоса быстрорежущая лучше обрабатывается шлифованием, что снижает затраты на изготовление и заточку режущего инструмента. Это обеспечивается благодаря более равномерному распределению карбидов и большей их плотности.

В процессе кристаллизации расплава обычной быстрорежущей стали образуются карбидные неоднородности, которые затем становятся очагами снижения прочности - возникновения микротрещин и выкрашивания материала. Это особенно выражено при эксплуатации с повышенными нагрузками.

Порошковая полоса быстрорежущая практически исключает образование таких карбидных неоднородностей. Особенность производства полосы бестрорежущей заключается в наличии процесса стремительного охлаждения расплава стали с помощью жидкого азота. Благодаря этому процессу образуются микрогранулы будущей стали. В результате последующего горячего изостатического прессования получается высококачественная полоса быстрорежущая с равномерным содержанием карбидов.

Такая технология позволяет вводить в три раза больше карбидов высокой прочности, такие как карбиды Ванадия, что существенно повышает прочность и износоснойкость стали по сравнению с обычным быстрорезом. Благодаря мелкому размеру карбидов и равномерному их распределению существенно снижаются затраты на эксплуатационную обработку стали , снижается износ шлифовальных кругов, что компенсирует более высокую закупочную стоимость порошкового быстрореза. Кроме того, возрастает эффективность производственного цикла и снижается себестоимость конечной продукции.

Кроме полосы быстрорежущей, мы реализуем более 30 различных марок быстрорежущих сталей, таких как Р6М5, Р6М5К5, Р18 и других.